Технологии стыковой сварки пластмассовых труб

В середине 1950-х годов немецкий химик-органик Карл Циглер и итальянский физик-химик Джулио Натта подарили миру технологии производства полиэтилена низкого давления и изотактического полипропилена. Рождение этих технологий ознаменовало начало великого переворота, который мы до сих пор переживаем во многих областях жизни, особенно – в системах трубопроводного транспорта. Специалисты разных стран очень быстро оценили достоинства новых материалов:

• термопластичность, т. е. возможность формовать изделия из расплавленного материала;
• высокую химическую инертность материала, отсутствие коррозии;
• высокую прочность;
• электроизоляционные свойства;
• сравнительно низкую цену.

Поэтому на стыке 1950-х и 60-х годов специалисты стран с развитой промышленностью лихорадочно разрабатывали технологии производства трубопроводов из этих материалов.

Новые материалы оказались более ярко-выраженными термопластами, чем уже известный ПВХ, т. е. температура терморазрушения намного превышала температуру вязкой текучести. Поэтому известные технологии экструдирования труб и литья соединительных деталей были легко адаптированы для ПНД и ПП даже с некоторыми упрощениями. Гораздо сложнее обстояло дело с монтажом трубопроводов методом сварки.

1. В первоначальном варианте технологии сварки нагретым инструментом были разработаны в 1958 году:

• Р. Фойгт. Руководство по сварке пластмасс;
• В. Шредер. Обработка и сварка пластмасс;
• аппарат для сварки пластмассовых труб и деталей, патент Швейцарии № 334038.

Однако рекомендации по технологии сварки в различных источниках того времени заметно отличались друг от друга и нуждались в практической проверке.

Это не испугало, а скорее, вдохновило специалистов технически развитых стран на эксперименты по созданию оборудования и проведению «опытного» монтажа пластмассовых трубопроводов.

На рисунках приведены примеры оборудования, созданного в период с 1958 по 1965 годы.


Рис. 1. Установка для сварки труб встык
Изготовитель: п/я 990; диаметры: 110–250 мм
Сварка угловых швов


Рис. 2. Установка для сварки труб встык
Изготовитель: ВНИИ гидротехники и мелиорации
Диаметры: 110–315 мм


Рис. 3. Станок с пневматическим приводом для сварки труб и фасон-
ных деталей в конический раструб
Изготовитель: Солнечногорский экспериментальный комплекс
института «Оргэнергосторй»; Диаметры: 110–225 мм.


Рис. 4. Экспериментальная установка с гидравлическим приводом
для сварки труб встык
Изготовитель: НИИМосстрой
Диаметры: 110–160 мм


Рис. 5. Станок с механическим приводом для сварки труб встык
Изготовитель: Завод № 2 Главмосстроя
Диаметры 40–110 мм
Сварка угловых швов


Рис. 6. Станок для контактной сварки труб и отводов
Изготовитель: Монтажный завод № 3 Главмосстроя


Рис. 7. Электронагревательный инструмент для контактной сварки
труб из ПНД в конический раструб
Производитель: Солнечногорский экспериментальный комплекс
института «Оргэнергосторй»; диаметры: 110–225 мм
Рабочие поверхности имеют уклон 5°
Перед сваркой на одной из труб формируется раструб


Рис. 8. Комплект для раструбной сварки
Изготовитель: НИИМосстрой; диаметры: 20–40 мм


Продолжение статьи >>