Цеховой сварочный аппарат PL-400

Машины PL 400 предназначены для производства фасонных изделий из сегментов пластмассовых труб в цеховых условиях:

• Приварка патрубка к литому бурту под фланец (прямой шов);
• Приварка прямых патрубков к литым отводам или редукционным муфтам, которые изначально имеют очень короткую прямую шейку или вообще не имеют прямых участков (прямой шов);
• Изготовление отводов (угловой шов в диапазоне 0-45º);
• Изготовление прямоугольных тройников и крестовин (угловой шов 90º);
• Изготовление Y-тройников (первый угловой шов в диапазоне 120-135º и второй угловой шов в диапазоне 45-60º).

Производство: KWH Tech (Германия)

Характеристики аппарата PL-400:

• Привод центратора гидравлический.
• Привод торцевателя электрический, передача цепная.
• Нагрев сварочного зеркала электрический.
• Ввод торцевателя и сварочного зеркала в рабочую зону и вывод из нее – ручной.
• Закрывание и запирание всех трубных зажимов ручное.

Базовая комплектация:

• Основная машина с подвижными столами, с гидравлической системой, с панелью управления (только для PL 400 C).
• Электроторцеватель с рукояткой, подвижно закрепленный на базовой машине.
• Сварочное зеркало с рукояткой, подвижно закрепленное на базовой машине.
• Правый и левый поворотные призматические трубные зажимы Ø400 мм для выполнения угловых швов в диапазоне 0-45º при производстве отводов.
• Вкладыши Ø90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355 мм в призматические зажимы.
• Ключи для всех рабочих регулировок машины.
• Инструкция по эксплуатации, сварочные таблицы.
• Деревянный ящик для хранения и транспортировки базового комплекта.

Варианты автоматизации машин РL-400:

	PL 400 C – неавтоматизированные. Управление аппаратом – ручное, с помощью органов управления на панели управления, которая находится в передней части основной машины. Параметры сварки (температура, давление, время) задаются оператором вручную, по сварочным таблицам. Никакие обратные связи не предусмотрены. Протоколирования нет.
	PL 400 LDU – средняя степень автоматизации. Машина PL 400 C, оснащенная внешним блоком автоматизации LDU 2006, имеет среднюю степень автоматизации. Блок LDU 2006 можно приобрести отдельно в случае надобности и использовать по мере необходимости. На блок заводятся две обратные связи от PL 400 C – по давлению масла в гидравлической системе и по температуре зеркала (от термодатчика сварочного зеркала). На основной машине PL 400 C для этого предусмотрены необходимые разъемы, а в комплект поставки блока LDU 2006 включены все необходимые кабели. Датчик «положения каретки» не используется, этот параметр не контролируется. Для повышения точности автоматической навигации по сварочному процессу в LDU 2006 используется дополнительная обратная связь – по давлению масла в обратной ветке гидравлической системы. Резкое повышение давления в этой ветке понимается автоматикой как раскрытие центратора, т.е. разведение труб. Блок автоматизации LDU 2006 не управляет сварочным процессом непосредственно. На основании введенных параметров свариваемой трубы, угла сварки, измеренного пассивного сопротивления, а также замера температуры воздуха блок автоматизации рассчитывает оптимальное значение каждого параметра сварочного процесса, указывает его на дисплее на каждом этапе сварки и непрерывно дает оператору подсказки в виде рисунков и надписей на дисплее, а в особо важных случаях – в виде звуковых сигналов. По окончании сварки блок автоматизации сохраняет информацию о рекомендованных и фактических параметрах сварочного процесса в своей памяти с возможностью распечатки на встроенном или на внешнем принтере или переноса в компьютер для обработки и хранения.
	PL 400 CNC – высокая степень автоматизации. В варианте CNC на основной машине нет панели управления гидравлическими и электрическими приборами. Вместо этого рядом с основной машиной устанавливается блок автоматизации CNC, который не только считывает показания датчиков давления, температуры и пр., а и непосредственно управляет работой машины – рассчитывает оптимальную температуру сварочного зеркала в зависимости от свариваемой трубы и сам ее регулирует, рассчитывает оптимальную продолжительность каждой фазы сварочного процесса и управляет работой гидравлической системы и т.д. По окончании сварки блок автоматизации сохраняет информацию о рекомендованных и фактических параметрах сварочного процесса в своей памяти с возможностью распечатки на встроенном или на внешнем принтере или переноса в компьютер для обработки и хранения.

Дополнительные принадлежности:

	Правый узкий зажим для фиксации литых фасонных изделий Ø400мм, арт. PC400G. Левый узкий зажим для фиксации литых фасонных изделий Ø400мм, арт. PC400G.
	Вкладыши для узкого зажима (2 половинки на каждый диаметр) Ø90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355 мм, арт. PC400GR.
	Фланцедержатель Ø90-400мм, арт. PC400S.
	Комплект зажимов для производства прямоугольных тройников Ø315 мм, арт. PC400Y. Вкладыши для производства прямоугольных тройников (6 половинок на каждый диаметр) Ø90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280 мм, арт. PC400YR1.
	Дополнительный зажим для производства крестовин Ø315 мм, арт. PC400YY. Вкладыши для производства крестовин (2 половинки на каждый диаметр) Ø90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280 мм, арт. PC400YR2.
	Комплект зажимов для производства Y-тройников Ø315 мм, арт. PC400W. Вкладыши для производства Y-тройников (6 половинок на каждый диаметр) Ø90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280 мм, арт. PC400WR.