Цеховой сварочный аппарат PL-315

• Приварка патрубка к литому бурту под фланец (прямой шов);
• Приварка прямых патрубков к литым отводам или редукционным муфтам, которые изначально имеют очень короткую прямую шейку или вообще не имеют прямых участков (прямой шов);
• Изготовление отводов (угловой шов в диапазоне 0-45º);
• Изготовление прямоугольных тройников и крестовин (угловой шов 90º);
• Изготовление Y-тройников (первый угловой шов в диапазоне 120-135º и второй угловой шов в диапазоне 45-60º).

Характеристики аппарата PL-315:

• Привод центратора гидравлический.
• Привод торцевателя электрический, передача цепная.
• Нагрев сварочного зеркала электрический.
• Ввод торцевателя и сварочного зеркала в рабочую зону и вывод из нее – ручной.
• Закрывание и запирание всех трубных зажимов ручное.

Базовая комплектация:

• Основная машина с подвижными столами, с гидравлической системой, с панелью управления (только для PL 315 C).
• Электроторцеватель с рукояткой, подвижно закрепленный на базовой машине.
• Сварочное зеркало с рукояткой, подвижно закрепленное на базовой машине.
• Правый и левый поворотные призматические трубные зажимы Ø315 мм для выполнения угловых швов в диапазоне 0-45º при производстве отводов.
• Вкладыши Ø90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280 мм в призматические зажимы.
• Ключи для всех рабочих регулировок машины.
• Инструкция по эксплуатации, сварочные таблицы.
• Деревянный ящик для хранения и транспортировки базового комплекта.

Варианты автоматизации машин РL-315:

	PL 315 C – неавтоматизированные. Управление аппаратом – ручное, с помощью органов управления на панели управления, которая находится в передней части основной машины. Параметры сварки (температура, давление, время) задаются оператором вручную, по сварочным таблицам. Никакие обратные связи не предусмотрены. Протоколирования нет.
	PL 315 LDU – средняя степень автоматизации. Машина PL 315 C, оснащенная внешним блоком автоматизации LDU 2006, имеет среднюю степень автоматизации. Блок LDU 200 можно приобрести отдельно в случае надобности и использовать по мере необходимости. На блок заводятся две обратные связи от PL 315 C – по давлению масла в гидравлической системе и по температуре зеркала (от термодатчика сварочного зеркала). На основной машине PL 315 C для этого предусмотрены необходимые разъемы, а в комплект поставки блока LDU 2006 включены все необходимые кабели. Датчик «положения каретки» не используется, этот параметр не контролируется. Для повышения точности автоматической навигации по сварочному процессу в LDU 2006 используется дополнительная обратная связь – по давлению масла в обратной ветке гидравлической системы. Резкое повышение давления в этой ветке понимается автоматикой как раскрытие центратора, т.е. разведение труб. Блок автоматизации LDU 2006 не управляет сварочным процессом непосредственно. На основании введенных параметров свариваемой трубы, угла сварки, измеренного пассивного сопротивления, а также замера температуры воздуха блок автоматизации рассчитывает оптимальное значение каждого параметра сварочного процесса, указывает его на дисплее на каждом этапе сварки и непрерывно дает оператору подсказки в виде рисунков и надписей на дисплее, а в особо важных случаях – в виде звуковых сигналов. По окончании сварки блок автоматизации сохраняет информацию о рекомендованных и фактических параметрах сварочного процесса в своей памяти с возможностью распечатки на встроенном или на внешнем принтере или переноса в компьютер для обработки и хранения.
	PL 315 CNC – высокая степень автоматизации. В варианте CNC на основной машине нет панели управления гидравлическими и электрическими приборами. Вместо этого рядом с основной машиной устанавливается блок автоматизации CNC, который не только считывает показания датчиков давления, температуры и пр., а и непосредственно управляет работой машины – рассчитывает оптимальную температуру сварочного зеркала в зависимости от свариваемой трубы и сам ее регулирует, рассчитывает оптимальную продолжительность каждой фазы сварочного процесса и управляет работой гидравлической системы и т.д. По окончании сварки блок автоматизации сохраняет информацию о рекомендованных и фактических параметрах сварочного процесса в своей памяти с возможностью распечатки на встроенном или на внешнем принтере или переноса в компьютер для обработки и хранения.

Дополнительные принадлежности:

	Правый узкий зажим для фиксации литых фасонных изделий Ø315мм, арт. PC315G; Левый узкий зажим для фиксации литых фасонных изделий Ø315мм, арт. PC315G;
	Вкладыши для узкого зажима (2 половинки на каждый диаметр) Ø90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280 мм, арт. PC315GR;
	Фланцедержатель Ø90-315мм, арт. PC315S
	Комплект зажимов для производства прямоугольных тройников и крестовин Ø250 мм, арт. PC315Y; Вкладыши для производства прямоугольных тройников (6 половинок на каждый диаметр) Ø90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225 мм, арт. PC315YR1; Вкладыши для производства крестовин (2 половинки на каждый диаметр) Ø90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280 мм, арт. PC315YR2;
	Комплект зажимов для производства Y-тройников Ø250 мм, арт. PC315W; Вкладыши для производства Y-тройников (6 половинок на каждый диаметр) Ø90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225 мм, арт. PC315WR